1月18日，北京化工(gong)大學教授(shou)李群生團隊完成的“碳中(zhong)和背景下(xia)的化工(gong)分離提純(chun)過程節能(neng)關鍵技術及工(gong)業應(ying)用”通過了中(zhong)國化工(gong)學會在北京組織的科(ke)技成果鑒(jian)定。

經(jing)質(zhi)詢和討論，鑒(jian)定委員會形成鑒(jian)定意見并(bing)一(yi)致認為，該成果具有自(zi)主知識產(chan)權，創(chuang)新性強，總體達到了(le)國際(ji)先(xian)進水(shui)平(ping)。其中精餾(liu)—結(jie)晶(萃取、膜分離(li)等)組(zu)合(he)分離(li)、“MEU”節能(neng)網絡模(mo)型等關(guan)鍵技(ji)術達到了(le)國際(ji)領先(xian)水(shui)平(ping)，顯著促進了(le)碳中和目(mu)標的實(shi)現與(yu)化工行業(ye)綠(lv)色發展，推動了(le)相(xiang)關(guan)行業(ye)科技(ji)進步和產(chan)業(ye)轉型升級，建議進一(yi)步大規模(mo)推廣應用。

據了解，精餾是化工領域中最(zui)為(wei)成熟，應用最(zui)為(wei)廣泛且必(bi)不可少的(de)單元操作，同(tong)時也(ye)是工業過(guo)程中能(neng)耗(hao)(hao)和設(she)備(bei)投資相當高的(de)環(huan)節，在煉(lian)油、石(shi)化等行業中，能(neng)耗(hao)(hao)可占(zhan)到全(quan)過(guo)程總能(neng)耗(hao)(hao)的(de)一半以上。因此(ci)，對精餾過(guo)程節能(neng)技術的(de)研究具有極其重要的(de)意義。

據(ju)李群生教授介紹，該(gai)項目開發(fa)了(le)精餾-結晶(萃取、膜分離等(deng))聯合節(jie)(jie)能(neng)技術(shu)(shu)，突破了(le)同分異構體或者沸點相近的物(wu)系(xi)單一精餾過程(cheng)能(neng)耗大(da)等(deng)難(nan)題，精餾塔的回流比降低60%以上，節(jie)(jie)能(neng)效(xiao)果顯著。研究團隊還開發(fa)了(le)多(duo)階梯(ti)換熱(re)(re)節(jie)(jie)能(neng)技術(shu)(shu)、系(xi)統(tong)熱(re)(re)集(ji)成節(jie)(jie)能(neng)換熱(re)(re)技術(shu)(shu)、新型熱(re)(re)泵精餾節(jie)(jie)能(neng)技術(shu)(shu)等(deng)工藝過程(cheng)節(jie)(jie)能(neng)優化新技術(shu)(shu)，對反應(ying)放熱(re)(re)、精餾塔塔頂熱(re)(re)量、塔底熱(re)(re)焓實現了(le)充分利用，節(jie)(jie)能(neng)15%以上。

在理(li)論研究(jiu)與模型(xing)(xing)構(gou)建(jian)方面，研究(jiu)團隊首創了(le)(le)(le)能(neng)(neng)(neng)量綜合利用(yong)**化的(de)“MEU”模型(xing)(xing)，構(gou)建(jian)了(le)(le)(le)公用(yong)工程消(xiao)耗量最低的(de)節(jie)(jie)能(neng)(neng)(neng)網絡，為(wei)化工過程的(de)節(jie)(jie)能(neng)(neng)(neng)優化提(ti)供(gong)了(le)(le)(le)理(li)論基礎。同時，建(jian)立了(le)(le)(le)精(jing)餾設(she)備動態控制數學(xue)模型(xing)(xing)，提(ti)出(chu)了(le)(le)(le)一種響應速度(du)快、波動小的(de)組分(fen)—溫度(du)控制結(jie)構(gou)，可使精(jing)餾過程能(neng)(neng)(neng)源消(xiao)耗減(jian)少13%。

此外，項目(mu)組還配套開發(fa)了一(yi)系列節能設備：如單位壓(ya)降(jiang)(jiang)比(bi)(bi)吉姆(mu)派克(Gempak)填料(liao)(liao)(liao)降(jiang)(jiang)低35%，波紋線呈(cheng)折線的(de)LDP填料(liao)(liao)(liao);比(bi)(bi)F1型(xing)(xing)浮閥塔板(ban)分離效率提(ti)高13%的(de)導向(xiang)孔、帽罩(zhao)和(he)填料(liao)(liao)(liao)**配置的(de)FPT塔板(ban);比(bi)(bi)同類技術能量(liang)回收率提(ti)高30%的(de)重(zhong)力回流倒U型(xing)(xing)換熱管節等(deng)。

目前(qian)，該(gai)技術已廣(guang)泛(fan)應用于電子化(hua)(hua)(hua)學品、高出(chu)度高端化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)產(chan)品，以及石油化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)、煤(mei)化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)、醫藥化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)、酒精工(gong)(gong)業(ye)等行業(ye)中(zhong)，并在(zai)全國(guo)18家企業(ye)20多(duo)個產(chan)品生產(chan)過程的100余個項(xiang)目中(zhong)成功應用，顯著減(jian)少了(le)化(hua)(hua)(hua)工(gong)(gong)分離提純過程的能耗和(he)CO2排(pai)放，并取得(de)了(le)巨(ju)大的經濟效益(yi)、生態環境效益(yi)和(he)社會效益(yi)。據不完全統計(ji)(ji)，該(gai)技術應用近三年以來，累計(ji)(ji)取得(de)直接經濟效益(yi)17.11億元，節(jie)省(sheng)水蒸氣164.31萬(wan)噸，節(jie)能折合標煤(mei)24.55萬(wan)噸，減(jian)少CO2排(pai)放71.20萬(wan)噸。